Descrição
Graças à rica experiência em pesquisas de agitação e capacidades técnicas profissionais, conduzimos pesquisas e experimentos sobre o efeito de mistura junto com nossos clientes, para encontrar a operação otimizada de acordo com as características dos diferentes estágios do processo para melhorar a eficiência da produção e a pureza da saída. Às vezes, para fins de processamento subsequente, é necessário controlar o tamanho das partículas dos produtos após a cristalização. Além do controle preciso da temperatura, seleção razoável e design de impulsores, nossos reatores são capazes de ajustar a taxa de agitação de acordo com o estágio de cristalização. Por exemplo, aumentar a velocidade ajuda na distribuição uniforme dos núcleos cristalinos durante o estágio de nucleação e, em seguida, desacelerá-la durante o estágio de crescimento do cristal.
Especificação
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Diâmetro |
Φ200 – Φ7,000 milímetros |
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Volume Máximo |
260 M3 |
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Pressão Máxima |
35 MPa |
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Temperatura Máxima |
450 graus |
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Material Disponível |
Aço carbono, aço inoxidável, liga à base de níquel, liga de titânio, liga de cobre, liga de zircônio e placa revestida para o material acima |
Características
- Sistema de transferência de calor de alta eficiência
- Análise e simulação de CFD para solução de mistura ideal
- Superfície lisa e interna através de fabricação fina
- Vida operacional econômica e longa
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Referência
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